Verificar la calidad en origen con una inspección del producto. ¡No pagues por productos defectuosos!

Las empresas que experimentan grandes cantidades de defectos y otras formas de desperdicio producido durante la fabricación sufren y luchan por la mala calidad causada por diversos problemas. Los procedimientos de control de calidad y las auditorías adecuadas del proveedor son fundamentales para evitar problemas continuos. Thingyfy tiene un profundo conocimiento sobre cómo reconocer el procedimiento adecuado de control de calidad y cómo realizar una inspección adecuada.

Normalmente se podría realizar la siguiente inspección.

Inspecciones de primer artículo (FAI)

Esta inspección se lleva a cabo en la fábrica justo después de que el fabricante comienza a producir las primeras muestras de producción en masa. Se lleva a cabo un proceso de inspección física y funcional completo, independiente y documentado.

Inspecciones previas a la producción (PPI)

Antes de la producción, nuestra inspección de control de calidad de las materias primas y componentes confirmará si cumplen con sus especificaciones y si están disponibles en cantidades suficientes para cumplir con el programa de producción. A menudo se sospecha que las fábricas reducen sus costos comprando materiales de calidad inferior, lo que puede resultar desastroso para el comprador.

La inspección previa a la producción también se centra en los procesos seguidos cuando comienza la producción. Este es un servicio útil cuando ha tenido problemas con materiales y/o reemplazos de componentes, o cuando está trabajando con un nuevo proveedor y se requieren muchos componentes y materiales subcontratados durante la producción.

Durante las inspecciones de producción (DPI)

Durante la producción, los productos se inspeccionan para verificar que se cumplan los requisitos y especificaciones de calidad. El DPI generalmente se lleva a cabo en la fábrica una vez que entre el 20% y el 50% de los productos terminados han salido de las líneas. Si se encuentran problemas de calidad, lo que ya se ha producido podría volverse a trabajar y se pueden tomar acciones correctivas para el resto del trabajo. Este proceso es útil en casos de defectos repetidos en la producción. Puede ayudar a identificar en qué parte del proceso ocurre el problema y proporcionar información objetiva para soluciones que resuelvan los problemas de producción.

Inspecciones previas al envío (PSI)

Una vez completada la producción, se puede realizar una inspección previa al envío para verificar que los productos que se envían se hayan fabricado de acuerdo con sus requisitos. La PSI ejerce presión sobre los proveedores y da poder a los compradores. En realidad, su objetivo es confirmar la calidad de un envío, en lugar de detectar problemas tempranamente. Este es el servicio más común solicitado y funciona bien con proveedores con los que tiene experiencia previa.

Control de carga de contenedores (CLC)

Container Loading Check garantiza que los estilos, tamaños y cantidades correctos se hayan cargado de forma correcta y segura en el contenedor. Verificaremos que su pedido esté completo y cargado de forma segura en el contenedor antes del envío. Esta es la última oportunidad para confirmar el cumplimiento de sus requisitos en términos de cantidad, surtido y embalaje. Container Loading Check puede resultar útil si el comprador tiene un plan de carga preciso y necesita que se respete con mucha precisión (por ejemplo, algunas cajas son demasiado frágiles para colocarlas en el fondo), o si el embalaje no es convencional (por ejemplo, algunas prendas colgadas barras, sin protección de cartón).